در این مقاله قصد دارم درباره دیگ بخار و بویلرهای صنعتی توضیحاتی را دهم وانوع دیگ بخار و اجزای تشکیل دهنده دیگ بخار و بویلرهای صنعتی را شرح دهیم. پس از خواندن این مقاله شما خواهید توانست در مورد خرید دیگ بخار و دستگاه های تولید بخار نظیر کارواش بخار بهترین انتخاب را داشته باشید. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر نیز می توانید برای ارائه نظر کارشناسی و مشاوره درخصوص خرید دیگ بخار، بویلر صنعتی و کارواش بخار با من در تماس باشید.
دیگ بخار چیست؟
دیگ بخار یا همان بویلر صنعتی محفظه ایست استوانه ای شکل به صورت عمودی یا افقی که با یک راه‌اندازی ساده، آب و گرما را برای تولید بخار تحت فشار ترکیب کرده و به راحتی برای گرم کردن داخل ساختمان، موتورهای تأمین انرژی و مصارف دیگر به کار میرود. دیگ بخار انواع مختلفی دارد و هر کدام به منظور خاصی استفاده میشود. در سیستم‌های گرمایشی مرکزی از دیگ بخار برای گرم کردن آب یا هوا و یا گرم کردن خانه یا ساختمان استفاده میکنند.
تولید بویلر بخار به چند روش انجام میشود؟
بطور کل تولید بویلر بخار یا همان دیگ بخار بر دو نوع لوله آبی (واتر تیوب) و لوله آتشی (فایر تیوب) انجام میشود.
در دیگهای بخار فایر تیوب، تعدادی لوله وجود دارد که از طریق آنها گاز داغ عبور میکند. از طرفی آب این لوله‌ها را احاطه کرده است. به دیگر تعریف، دیگ بخار فایر تیوب، دارای یک محفظه در بسته است که در آن لوله‌های داغ وجود دارد.. این لوله‌های آتشین یا لوله‌های گاز داغ، آب را گرم و به بخار تبدیل میکند و بخار در محفظه مشابه باقی می‌ماند.
در دیگهای بخار واتر تیوب ، گاز داغ، اطراف لوله ها را احاطه کرده است و آب در داخل لوله‌ها گرم می شود . به دلیل استفاده از تعداد بیشتر لوله‌های آبی، سطح گرمای وسیعی دارد. دیگر اینکه با توجه به جریان حرارتی، حرکت آب سریعتر از دیگ های فایر تیوب بوده، پس میزان انتقال حرارت بیشتر است و در نتیجه دارای بازده بالاتری می باشد. در دیگهای واتر تیوب می توان به تدریج، فشار بسیار بالا تا kg/cm2140 را به دست آورد.
در ادامه انواع مختلفی از دیگ های بخار و بویلر های بخار را بررسی میکنیم برای اطلاع بیشتر به انواع بویلر های صنعتی و انواع دیگ بخار مراجعه کنید.
از نظر استاندارد جهانی یک دیگ بخار باید بتواند سه پاس انجام دهد و در نهایت از اگزوز خارج شود. این سه پاس باعث می شود اصل حرارت مشعل به آب منتقل گردد. و اتلاف انرژی کمتری صورت گیرد. اگر تعداد لوله ها در دستگاه کمتر از حد استاندارد باشد باعث می شود تعداد پاس کاهش یابد. و اگر به جای سه پاس، یک یا دو پاس داشته باشیم مدت زمان آماده سازی بخار در دستگاه دوبرابر افزایش یافته و اتلاف انرژی زیادی به وجود می آید.
لوازم و تجهیزات جانبی دیگ بخار کدام است؟
وسائل و تجهیزات یک دیگ بخار باید با کیفیت و مرغوب باشد تا بهترین عملکرد را برای سیستم بوجود آورد. این تجهیزات شاملِ کوره و محل احتراق، لوله های مختلف در سایز و جنس های مختلف، بدنه، مشعل مایع سوز، سوئیچ های فشار و کنترل گاز، کنترل کننده هوا و سوخت، محفظه شناور، جعبه کنترل، پمپ های تغذیه و…است. در یک دیگ بخار دارای استاندارد، نقشه های فنی بازبینی و بررسی می شوند. مواد اولیه دیگ بخار که شامل ورق ها ،لوله ها و تجهیزات رویی مانند دماسنج و … است به شکل کامل، صحت سنجی می شود و آزمون های غیر مخرب طبق استاندارد های ملی بر روی آن انجام می گیرد.
مزیت امکان باز شدن درِ دیگ چیست؟ ممکن است بعد از مدتی که از کار دستگاه میگذرد، دستگاه همچنان که ظاهرا بی هیچ مشکلی کار میکند، حرارت غیرعادی بیرون بدهد و در صورتی که در دیگ باز شود خودتان میتوانید به راحتی در دیگ را باز کرده و داخل دستگاه را چک کنید چرا که ساختارش پیچیده نیست.
نکته : اگر به دستگاه ضربه ای نخورد. قسمت های سیمانی اش آسیبی نمی بینند ولی ما سالی یکبار چک میکنیم.
مصارف و موارد استفاده دیگ بخار
- جهت مصارف مختلفی از جمله کارواش بخار،کارگاه های تعمیرات خودرو، کارخانجات صنعتی، استریلیزاسیون و میکروب کشی، نماشویی و نظافت ساختمان، شستشوی مبلمان و دیگر صنایع و مصارف به کار میرود.
- صنایع بلوک زنی و جدول زنی . برای خشک شدن بلوک ها آن ها را در آفتاب قرار می دهند. اکنون شهرداری استفاده از دستگاه بخار را الزام داشته است. استفاده از بخارشو مقاومت بلوک را بیشتر میکند.
- تیرهای چراغ برق. باعث افزایش عمر تیرها می شود.
- حشره های سفید. اخیرا روی درخت های تهران شایع شده بود و با سمپاشی و نوار زرد برطرف نمیشد با بخار از بین می روند. چراکه بخار، حرارتی نیست که به خود درخت آسیب بزند پس می شود با بخار این حشرات را بدون هیچ ضرری از بین برد.
- شست و شوی مخازن سی ان جی. این مخازن پس از تولید براده تولید ی کنند. در حال حاضر با واترجت شست و شو انجام می شود که زنگاب و پوسیدگی به دنبال دارد. با بخار این مشکل به طور کامل رفع می شود.
- مرغداری ها. برای تولید بخار و ایجاد رطوبت در محیط مناطق خشک برای جلوگیری از مشکلات تنفسی ماکیان. استریل کردن سبد و یخچال ماشین های حمل مرغ و …
- پرورش قارچ. که تولید آن مستقیما به رطوبت هوا وابسته است.
- دامداری ها. استریل کردن مکان شیردوشی و مخازن موجود و …
- بویلر ها. فوم های ساختمون سازی حرارت به یونولیت. چون حرارت نباید مستقیم باشه.
- غذاسازی. بسته بندی سوسیس کالباس. بویلر صنعتی میخوان.
- بویلر صنعتی یا همان دیگ بخار چگونه کار می کند
آب در مخزن دیگ بخار ذخیره می شود و توسط گاز طبیعی، پروپان، گازوئیل، زغال سنگ یا یک عنصر الکتریکی گرم می شود. هنگامی که آب به بخار تبدیل می شود، در یک مخزن خالی به نام گنبدی یا طاقه جمع می شود. بخار به طور مستمر در گنبد و سطح فشار در ارتفاع بالا و بالاتر جمع می شود و هنگامی که فشار به سطح مورد نظر می رسد، بخار از طریق یک دریچه آزاد می شود تا از طریق لوله ها و اطراف خانه حرکت کند. بخار مادامی که مشعل روشن باشد، از طریق یک سری رادیاتور حرکت می کند تا زمانی که انرژی به اندازه کافی مصرف شود؛ بعد از آن و بعد از خاموشی مشعل دوباره به آب تبدیل میشود و مجدد به دیگ بخار باز میگردد.
دیگ بخار برای تغذیه خودکار و پرشدن منبع آب نیاز به یک پمپ الکتریکی برای عملیات دارد ولی این موضوع بدین معنی نیست که برای تامین سیستم گرمایشی بخار حتما انرژی الکتریکی و برق لازم باشد؛ زیرا مشعل میتواند گازی یا گازوئیلی باشد. برای ایجاد فشار نیز از فشار طبیعی موجود در داخل دیگ بخار میشود استفاده کرد.
ظرفیت دیگ بخار
برای آشنایی بیشتر با بویلر صنعتی یا دیگ بخار یک تن ، دیگ بخار دو تن می توانید با من در تماس باشید و اطلاعاتی را برای شما ارسال کنم تا به کمک آن بتوانید انواع بویلر های صنعتی را با هم مقایسه کنید تا قبل از خرید، آشنایی کامل با انواع کاربردهای دیگ بخار و بویلر صنعتی همچون بخارشوهای خانگی و صنعتی و کارواش بخارشوی خودرو داشته باشید.
تعمیر و نگهداری دیگ بخار
سیستم های بخار دارای یک سری تله در هر رادیاتور است که برای کمک به کاهش فشار بیش از حد استفاده میشود. این تله ها هر ۶ سال عمر مفید خود را میکنند یا کارایی آنها نزول پیدا می کند، ازینرو باید به دقت نگه داری شوند تا زمانیکه بتوانند به درستی عمل کنند و خطایی در خروجی آنها ایجاد نشود. مراقبت از تله بخار کمک می کند تا سیستم بخار را قدرتمند و کارآمد نگه داشته شود، اما این کار بسیار فرسایشی و طاقت فرساست. شما باید دوره ای عملکرد دیگ بخار را چک کنید و سطح آب را بالا ببرید و اطمینان حاصل کنید که دریچه تخلیه فشار اصلی در جهت کار بویلر است. اگر مطمئن نیستید که با چه سیستم بخار سروکار دارید و بویلر صنعتی شما چه مدلی است، مهم است که یک تکنسین واجد شرایط پیدا کنید. تعمیر و نگهداری منظم و سالیانه خدمات تعمیرات و نگهداری دیگ بخار به شما اطمینان می دهد که سیستم دیگ بخار شما فعالیت درست دارد و در زمان میتواند گرمای قابل اطمینان و کارآمد را دوباره فراهم می کند.
راهکار رفع سر و صدای دیگ بخار و بویلر صنعتی
بویلرهای بخار معمولا با صدای بلند و صدای ناگهانی و چکش ناخوشایند همراه هستند. این یک مشکل واقعی است که باعث می شود بسیاری از صاحبان خانه با سیستم بخار را آزار دهد ولی این مشکل به راحتی قابل حل است و نکات مربوط به دیگ بخار اگر رعایت شود میتوان دیگ بخار را جایگزین آبگرم کرد. در نظر گرفتن این نکات میتواند به شما کمک شایانی نماید. برای بررسی بویلر صنعتی در وهله اول. صدای انفجار معمولا بدین معناست که یکی از خطوط بخار به درستی زاویه ندارد، فشار بخار بیش از حد تنظیم شده است، تله بخار شکست خورده است و یا فقط یک لنز در یکی از خطوط وجود دارد. داشتن سیستم بررسی شده که توسط یک کارشناس حرفه ای سرویس می شود، به احتمال زیاد هر چیزی که برای خلاص شدن از شر آن سر و صدا نیاز دارید را میتواند برای شما مهیا نماید و بهبود کارایی سیستم در همان زمان مورد نیاز است.
قیمت دیگ بخار چقدر است؟
قیمت دیگ بخار نسبت به ظرفیت مخزن آب آنها متفاوت است همچنین همانطور که اشاره شد، کیفیت ساخت نیز در قیمت دیگ بخار تأثیرگذار است؛ بعبارتی اگر سیستم بخار دارای استانداردهای داخلی و خارجی باشد قیمت دیگ بخار و بویلر صنعتی بسیار تغییر میکند برای آشنایی بیشتر با قیمت دیگ بخار و بخارشوهای صنعتی به پست های وبلاگی من در سایت ویرگول مراجعه کنید یا بطور مستقیم با شماره تلفن من تماس بگیرید تا اطلاعات لازم را در اختیار شما قرار دهم.
راهنمای خرید دستگاه تولید بخار
ما همیشه باید با محاسبه ابعاد و اندازه مناسب دیگ بخار شروع کنیم. محاسبه ضایعات گرما را برای یک برنامه کامل انجام دهید و به سادگی و سهل انگار اندازه دیگ بخار را تخمین نزنید. اندازه و ابعاد دیگ بخار با توجه به فوت مربع تعیین میشود و میزان حجم بخار و کیفیت بخار دقیقا به ابعاد و اندازه بویلر صنعتی مربوط میشود؛ همچنین تعداد خروجی کارواش بخار نیز ظرفیت دیگ بخار بستگی دارد. برای انجام این کار، باید ظرفیت و حجم بخارخروجی را اندازه گیری کنید. برای آشنایی بیشتر و تخمین ظرفیت بخار مورد نیاز، کتابچه راهنمای خرید کارواش بخار را دانلود کنید و بخوانید.
نکته حایز اهمیت دیگر در قیمت دیگ بخار ارائه تجهیزات جانبی و خدمات پس از فروش است که میتواند بسیار کاربردی باشد و میزان رضایت مندی مشتریان را تغییر دهد؛ تجهیزات جانبی همچون صدا خفه کن یا سایلنسر، رسوب گیر، لنس ها و شیر آلات مخصوص دیگ بخار و هزاران تجهیز جانبی دیگر که تهیه و تأمین آن توسط سازنده بویلر صنعتی مهم تلقی میشود.
قیمت دیگ بخار ایرانی از ۱۵ میلیون تومان شروع میشود و این قیمت برای دیگ بخار استاندارد با ضریب اطمینان بالا از ۵۰ میلیون تومان قیمتگذاری میشوند برای آشنایی بیشتر به مقالات من در مورد دستگاههای تولید بخار مراجعه نمایید.
انواع دیگ بخار
انواع دیگ بخار که در بازار موجود است، توسط تولید کنندگان مختلفی تولید می شوند که هر کدام طراحی ساخت متفاوتی دارند. انواع دیگ بخار را میتوان در کاربردهای مختلف استفاده کرد. با گذشت زمان، نمونه های کارآمدتری از انواع دیگ بخار جدید وارد بازار شده است که باعث شده نا کارآمدی دستگاههای قدیمی برطرف شود و جایگزین خوبی برای نمونه های قدیمی تر شدند. این مقاله در مورد انواع دیگ بخار و طبقه بندی بویلر های صنعتی نوشته شده است شده است. بویلرها به طور گسترده باعنوان لوله های درونشان و نوع دیگهای بخار آن طبقه بندی می شوند.
دیگ بخار آتشخوار Fire Tube
دیگهای بخار دارای لوله آتشخوار با نام های دیگری از جمله بویلر دود Smoke یا دیگهای دارای محفظه و لوله نیز شناخته می شوند. دیگهای بخار آتشخوار؛ حاوی لوله های فولادی طولانی است که از طریق آن گازهای گرم از کوره عبور می کنند و در اطراف آن آب به بخار تبدیل می شود. انواع دیگ بخار آتشخوار یا Fire Tube، به طور معمول دارای هزینه تولید اولیه پایین تری هستند و مصرف سوخت آنها کارآمد تر و راحت تر است. ظرفیت آنها تا ۲۵ تن و حجم بخار خروجی آنها ۱۷.۵ کیلوگرم در سانتی متر است.
انواع دیگ بخار آتشخوار
دیگ کورنیش Cornish
این نوع بویلر اولین مدل از انواع دیگ بخار است و دارای لوله هایی با فشار بالا هستند. این نوع شامل سیلندر افقی طولانی با یک دودکش بزرگ با آتش است. سوخت آنها در ناحیه رطوبتی اضافه شده است که در آن برای تولید گازهای گرم تولید می شود. گازهای داغ گرما را به آب انتقال می دهند این مرحله بارها و بارها تکرار میشود.
آب گرم می شود و بعد از مدتی که نقطه جوش آب شروع شد، به تولید بخار می کند. گازهای داغ پس از رسیدن به انتهای لوله آتش، به دو قسمت تقسیم می شوند و به یکی از دو سوپاپ جانبی که آنها را دوباره در قسمت جلو دیگ بخار حرکت میکنند (جایی که در مسیر دودکش انتهایی یا اگزوز قرار دارد) و دودکش پایین را آنها را به طرف دودکش اصلی هدایت کرده و دودکش اصلی این گازها را از دیگ بخار به فضای آزاد خارج می کند. حداکثر انتقال گرما دربخش لوله آتشخوار و بخش پوسته رخ میدهد و در انتهای دودکش قرار می گیرد.
برای بهره وری بیشتر در مخازن و کوره، دیگ بخار معمولا توسط یک اتاق آجری میشود که در اصطلاح به آن دیگ بخار کوره آجری میگویند.
دیگ بخار لنکاشیر Lancashire
دیگ لنکاشیر شبیه کورنیش است، اما دارای دو مخزن بزرگ دارای آتش است. محدوده فشار دیگ بخار حدود ۷/۰ مگاپاسکال تا ۲ مگاپاسکال و کارایی آن بی ۶۵ تا ۷۰ درصد است. سوخت در این نوع دیگ بخار به گریت اضافه می شود که گازها را گرم می کند.
گازهای داغ وارد قسمت جلویی دیگ بخار میشوند و دیگ بخار را از پشت احاطه میکند و سپس وارد دودکش پایین میشوند و شروع به حرکت در قسمت جلویی دیگ بخار میشوند. در قسمت جلو گازهای داغ، دودکش پایین را ترک می کنند و در سمت چپ قرار می گیرند و دوباره به سمت پشت دیگ حرکت می کنند و به خروجی اصلی وارد می شوند. ۸۵٪ گرما زمانی که گازهای گرم در لوله آتش قرار می گیرند، در حالی که ۱۵٪ در آنها در پایین و سمت دود قرار می گیرند منتقل می شود.
انواع دیگ بخار و ویژگی های بویلر صنعتی
دیگ بخار لوکوموتیو
دیگ بخار لوکوموتیو دارای سه جزء اصلی است:
الف) کوره های دو جداره؛
ب) “بشکه دیگ بخار” افقی، استوانه ای ” که حاوی تعداد زیادی لوله دودکش کوچک است.
ج) جعبه دودکش با خروجی مخصوص برای گازهای خروجی.
سوخت برای تولید گازهای گرم مصرف میشود. سوخت از طریق سوراخ آتش تغذیه می شود سپس گازهای داغ برای کمک به آتش موجود در قوس آجر به لوله ها گرما انتقال میدهند. بخار موجود در درون بویلر جمع میشود بطوریکه فشرده یا Compress میشوند و در بالای پوسته قرار می گیرد.
بخار مرطوب از طریق سرامیک های ورودی های سوپربخار عبور می کند و پس از گذشتن از لوله ها، به مرکز خروجی سوپربخار برمی گردد و برای موتور بخار آماده کار می شود.
دیگهای لوکوموتیو نیز در موتورهای کشش، غلتک های بخار، موتورهای قابل حمل و غیره استفاده می شود.
بر اساس ساخت این بویلر از انواع دیگ بخار می توان از دیگهای خنک کننده و دیگهای بخارخشک استفاده کرد.
برای آشنایی بیشتر از بخار خشک یا سوپر هیت، مقاله های دیگر موجود در وبلاگ را بخوانید.
دیگ بخار اتاق معکوس
این مدل، در اصل قسمت تحتانی از محفظه احتراق است که از طریق آن گازهای دودکش از اولین پاس (کوره) به لوله های دوم منتقل میشود.
دیگ بخار مرطوب
همانطور که از اسم این نوع بویلر پیداست، قسمت تحتانی دیگ بخار مرطوب بوده و اتاق باز موجود در بویلر به طور کامل توسط آب احاطه شده است. محفظه احتراق توسط آب احاطه شده است و بنابراین گرما در گازهای دودکش به طور مطلوب استفاده می شود. در این نمونه، ضایعات رادیویی کاهش می یابد، به این دلیل است که هیچ یک از بخش های اتاق احتراق به فضای باز انتقال پیدا نمیکنند بلکه به وسیله آب احاطه شده اند. این بدان معنی است که تلفات کمتر و مصرف سوخت کمتر است. بیشترین و کارآمدترین بویلرهای مدرن، از نوع بخار مرطوب یا wetback boiler هستند.
دیگ بار خشک یا سوپر هیت
در ساخت این نوع بویلر، با محفظه معکوس در دیگهای عقب خشک با آب کاملا محاصره نمیشود. بخش تحتانی در معرض جو قرار دارد. این کار به افزایش تلفات پرتو منجر می شود، زیرا گرمای تابشی به جای انتقال به آب به دیگهای عقب منتقل میشود و بخار مرطوب به جو تبدیل می شود. انواع دیگ بخار های نسل قبلی قابلیت این را دارند که تبدیل به نوع خشک شوند
بدین ترتیب، دیگهای عقب مرطوب باعث کاهش خسارات تابشی کمتری می شوند و بنابراین سوخت را ذخیره می کنند.
دیگ بخار با دو پاس حرارتی
همانطور که از اسم این نوع بویلر پیداست عملیات تولید آبگرم و بخار در دو مرحله انجام میشود و گازهای احتراق دو بار در دیگ بخار حرکت می کنند.
نکته: گازهای احتراق باید قبل از ورود به اتاق معکوس خنک شوند. دمای بیش از حد باعث برهم خوردن و ترک خوردن لوله شود. نرخ انتقال حرارت حداکثر در مرحله اول میتواند انجام شود، این میزان با افزایش گذرگاه ها و پاس های حرارتی کاهش می یابد.
دیگ بخار با سه پاس حرارتی
طراحی دیگ بخار سه پاس، سه امکان برای انتقال حرارت فراهم می کند. دمای پشته سه پاس حرارتی کمتر از نمونه مشابه با دو پاس حرارتی است و با همان طراحی دارای فشارعملیاتی بالاتری خواهد بود. کارایی و راندمان سه پاس نیز بیش از دو پاس حرارتی است.
هر گذر یا هر پاس در دیگ بخار باید با سطح مقطعی طراحی شده باید مناسب با سرعت گاز دودکش باشد و از آن بتوان سرعت گاز مطلوب را استخراج کرد، که به نوبه خود انتقال حرارت را به حداکثر می رساند در حالی که کاهش راندمان عملکرد در داخل لوله ها را کاهش می دهد.
انواع دیگ بخار مدل درام را میتوان به مدلهای زیر تقسیم کرد:
دیگ بخار درام طولی
منبع آب موجود یا مخزن آب درون درام استو درام بالای منبع گرما جای می گیرد. آب سرد به لوله های شیب دار سرازیر می شود و در نهایت آب در لوله های داغ گرم می شود. همانطور که وقتی آب میجوشد، چگالی آن کاهش می یابد، گردش آب گرم باعث گردش بخارمرطوب میشود. بخار از آب داخل درام جدا می شود و از دستگاه بویلر خارج می شود. حجم بخار خروجی دیگ درام طولی بین ۲۲۵۰ کیلوگرم / ساعت تا ۳۶۰۰ کیلوگرم در ساعت است.
دیگ بخار متقابل
درام در این نوع بویلر، در جلوی کوره گرمایی قرار می گیرد. دمای بدست آمده در این نوع، درای ترتیب یکنواخت تر است. هنگامی که فشار و بار خروجی بخار بالا است، لوله های فوقانی می توانند خشک شوند که موجب شکست آنها می شود. طرح لوله ها به گونه ای ساخته شده است که تعداد زیادی لوله در دسترس کاربر قرار می گیرد. حجم بخار خروجی درام متقابل از ۷۰۰ کیلوگرم در ساعت تا ۲۴۰۰۰۰ کیلوگرم در ساعت است
دیگ بخار استرلینگ
یک دیگ بخار استرلند در نزدیکی لوله های عمودی جای گرفته است که تقریبا مستقیم و صاف طراحی شده است که بین تعدادی درام و مخزن آب قرار دارد. این نوع معمولا در چهار طرح و با درام سه بانده لوله گذاری شده است.
آب تغذیه وارد درام بالایی شده واز جایی که آن را به پایین سرریز کرده اند به درام دیگر انتقال پیدا میکند. آب در لوله ها و دو درام گرم می شود، بخار تولید شده در درام بالا از جایی که آب به بخار تبدیل میشود به قسمت خروجی انتقال پیدا میکند.
دیگ بخار کم حجم توربو
این دیگهای بخار به عنوان یک نمونه کامل ساخته شده اند که شرکت های تولیدکننده دستگاههای بخار در ایران نیز تولیدات این نوع دیگ بخار را در سبد محصولات خود جای داده است. این بویلر نیاز به کارکرد همزمان بخار و لوله مخصوص آب، سیستم تامین سوخت و اتصالات برقی دارد؛
همچنین ساخت این بویلر ملزم به داشتن سیستم کنترل برقی است تا بتوان آن را بصورت حرفه ساخت. دیگ های بخار کم حجم توربو به طور کلی دارای یک پوسته و کاور فلزی با طراحی لوله آتشخوار هستند تا میزان انتقال حرارت بالا را تولید کنند.
دیگ بخار توربو بصورت کامپکت طراحی شده است و به همین دلیل آن را به عنوان یک بسته کامل نام گذاری میکنند. هنگامی که از این نوع بویلر میخواهید استفاده کنید کلیه سیستم های برقی و کنترلی فعال میشود و شما میتوانید از دو نوع بخار همزمان خشک و مرطوب استفاده کنید.
دیگهای بخار توربو کیفیت بالایی در حجم تولید بخار خروجی دارند و با اشغال فضای کمتر و ابعاد کمتر، میتوان خروجی بخار مطلوب و ایده آل را برای کار ایجاد کرد.
ویژگیهای دیگ بخار توربو عبارتند از:
- فضای احتراق کوچک و نرخ آزاد شدن حرارت بالا که باعث تبخیر سریع تر می شود.
- تعداد زیادی از لوله های قطر کوچک که منجر به انتقال گرمای کانونی خوب می شود.
- سیستم پیشنهادی اجباری یا القا شده که منجر به راندمان احتراق خوب می شود.
- تعداد پاسهای بالا که در نتیجه انتقال گرما را بهتر انجام میدهد.
- میزان بازدهی حرارتی بالاتر نسبت به دیگر انواع دیگ بخار دارد.
اجزای تشکیل دهنده دیگ بخار یا همان بویلر چیست؟
با توجه به مطالب فوق الذکر می توان اجزا تشکیل دهنده دیگ بخار را بر اساس قطاعی (دیگ چدنی) یا یکپارچه تقسیم بندی نمود. در روش قطاعی دیگ می تواند از نوع واتر تیوب بوده و در حالت یکپارچه (دیگ فولادی) از نوع واترتیوب و فایر تیوب است.
اجزای تشکیل دهنده دیگ آبگرم یا بویلر قطاعی
دیگ آبگرم یا همان بویلر قطاعی که در ساختمان ها و اداره جات برای سیستم گرمایش استفاده می شود، از سه قسمت اصلی زیر تشکیل شده است.
- پره جلو
- پره میانی
- پره عقب
- پره جلو شامل قسمت ورودی آب بوده و پایه اصلی این دیگ را تشکیل می دهد. پره های میانی بر اساس میزان ظرفیت مورد نیاز طراحی می شود. پره عقب جهت خورجی سیستم طراحی شده و بخش نهایی این دیگ ها را تشکیل می دهد.
- در مجموع می توان اجزاء یک دیگ بخار را بصورت زیر تقسیم بندی نمود:
- فلنج آب رفت
- فلنج آب برگشت
- پره جلو
- پره عقب
- پره میانی
- دودکش
- درب بالا
- بوش یا اورینگ
- میل های مهار
- دریچه بازدید
- درب پایین
- کاور دیگ
- اما در ادامه اجزای تشکیل دهنده دیگ بخار های صنعتی را معرفی خواهیم نمود که هر کدام از این اجزا نقشی حیاتی در خرید این کالای استراتژیک خواهند داشت.
- همانطور که گفته شد دیگ های بخار یکپارچه می توانند از نوع فایر تیوب یا واتر تیوب باشند لذا در این بخش بدون تفکیک نوع دیگ بخار به اجزا تشکیل دهنده دیگ بخار بصورت کلی پرداخته می شود.
- اجزای تشکیل دهنده دیگ بخار آتش خوار
اجزای تشکیل دهنده دیگ بخار آتش خوار یا بویلر فایرتیوب چیست؟
معمولا اجزا تشکیل دهنده دیگ بخار یکپارچه به دو قسمت ساختمان بدنه و وسایل کنترلی کمکی تقسیم بندی می شوند. ساختمان بدنه از اجزا زیر تشکیل شده است:
- عایق حرارتی
- بدنه خارجی
- کوره
- سیستم هوای احتراق
- مشعل
- محفظه کوره
- لوله هادودکش
- شیر اطمینان
- شیر تخلیه
- کاور بدنه
- اتصالات ترمومتر و ترموستات
- اتصالات فشار سنج
- صفحات نگهدارنده لوله
- دریچه منهول (آدم رو) و هند هول (دست رو)
- درهای عقب و جلو
- اتصالات لوله رفت و برگشت
- لوله انبساط
وسایل کنترلی کمکی به منظور پیشگیری از وقوع حادثه و بهبود راندمان سیستم شامل موارد زیر است:
- شیر کنترل مدوله
- کلید حد فشار
- جعبه کنترل
- کنترل کننده دوتایی سطح آب
- کنترل مدوله فشار
- کنترل کننده پمپ تغذیه
- محفظه شناور
- کنترل کننده سطح آب خطی کم
توصیه های ایمنی و راهنمای استفاده از دیگ بخار
اهمیت به کاربردن توصیه های ایمنی استفاده از دیگ بخار بسیار بالاست و توصیه های ایمنی استفاده از دیگ بخار و عملکرد صحیح دیگ بخار و دیگ آبگرم برای بسیاری از صنایع و کارخانجات امری ضروری می باشد. به همین دلیل امروزه دیگ بخار و دیگ آب گرم در مرحله تولید به دستگاههای کنترل ایمنی مجهز شده اند که ایمنی دیگ بخار و بازدهی آنها را به طرز محسوسی افزایش داده است.
اگر چه تجهیزات پیشرفته و به روز برای ایمنی تجهیزات و مخازن تحت فشار ضروری است اما برای اطمینان از عملکرد ایمن دیگ بخار و آب داغ کافی نیست. علاوه بر تجهیزات به روز و مدرن، برای افزایش ایمنی و بالارفتن بهره‌وری دیگ بخار باید دیگ بخار بصورت ادواری بازرسی شده و در موارد ضروری توسط شرکت های صاحب صلاحیت از طرف اداره استاندارد گواهی سلامت صادر شود.
در صورت سهل انگاری در بازرسی دوره ای مخازن تحت فشار به مرور باعث کاهش و افت بهره‌وری و حتی خطرات جدی برای پرسنل و مجموعه ای که از آن استفاده می کنند خواهد شد. در این میان بازرسی دیگ بخار با توجه به فشار و دمای بالای بخار تولیدی اهمیت ویژه ای دارد. در مقالاتی تحت عنوان سرویس و نگهداری دیگ های بخار که در سه مطلب منتشر شد به مواردی که در سرویس روزانه دیگ بخار، سرویس هفتگی دیگ بخار، سرویس ماهنه دیگ بخار و سرویس سالانه دیگ بخار پرداخته شد همچنین طرز استفاده صحیح دیگ بخار در این سری مقالات توضیح داده شد در ادامه به برخی موارد که در حین بازرسی دوره ای دیگ بخار باید مدنظر داشت بیان میشود.
نکته آخر: دریچه ی بازدید در دستگاه های دیگ بخار افقی و عمودی
این دریچه معمولا به صورت جوشکاری شده در دیگر شرکت ها موجود است و اگر برای دستگاه اتفاقی بیفتد امکان بازدید وجود ندارد و چنانچه مشکلی برای دستگاه در طی سالها استفاده از آن پیش آید، تقریبا دیگ بخار یکبار مصرف بوده و قابلیت بازبینی یا تعمیر آسان آن وجود ندارد، و یا هزینه تعمیر آن گاها بیشتر از هزینه تولید دوباره آن است که در این حالت مشتری مجبور به تعویض کل دیگ بخار میشود. اما در دستگاه هایی که کیفیت ساخت آنها مطلوب است با قرارگیری دریچه بازدید در دیگهای بخار صنعتی، این دریچه باز می شود و امکان رسوب زدایی دارد و اگر لوله ای نشتی پیدا کرده باشد، می شود نشتی را برطرف کرد. اگر درِ دیگ را باز کنیم میبینیم با سیمان ساخته شده چون باید در برابر حرارت مقاوم باشد. داخل دیگ هم در بخش هایی از سیمان استفاده شده است. این سیمان ها که در داخل کار شده، بعد از مدتی خشک میشوند و میریزند. و اگزوز از حالت آب بندی خارج میشود. هنگامی که اگزوز کار میکند از بدنه مقداری حرارت بیرون می زند.
دیگ بخار استاندارد
تمامی دستگاه های ساخته شده در حوزه تولید بخار به خصوص دستگاه دیگ بخار باید طبق استاندارد “سه پاس” باشند. نوع و مدل جوشکاری دستگاه ها نیز از طرف استاندارد مورد بازبینی قرار می گیرد. به این ترتیب، در تمامی دستگاه های ما با هر ظرفیتی این عملکرد حرارتی به صورت سه پاس انجام می شود و گروه کنترل کیفیت اداره استاندارد، در بازبینی از روند تولید باید روند تولید را تایید نماید.
همچنین بواسطه استفاده از قطعات ایتالیایی و رعایت استاندارد سه پاس بودن، بازرس ناظر بر روند ساخت و تولید باید به صورت دوره‌ای از فرآیند تولید دستگاههای تولید بخار از جمله بویلر های صنعتی تولید بخار بازرسی نماید و کیفیت ساخت آن را جهت تایید و در مراحل مختلف تولید آن تایید کند که این موضوع خود میتواند امری حیاتی برای کارایی و بهبود عملکرد دستگاه های تولید بخار باشد.